چطور شیرآلات هیدرولیک را تست و تنظیم کنیم؟
مقدمه
شیرآلات هیدرولیک قلب کنترل جریان و فشار در یک سیستم هیدرولیک هستند. هر گونه خرابی یا تنظیم اشتباه در آن‌ها می‌تواند باعث افت کارایی، افزایش استهلاک و حتی توقف کامل دستگاه شود.
در این مقاله یاد می‌گیریم چطور شیرآلات هیدرولیک را به‌درستی تست و تنظیم کنیم تا سیستم با حداکثر بازده کار کند.
۱. آشنایی با انواع شیرآلات هیدرولیک
شیرآلات هیدرولیک تنوع زیادی دارند، اما پرکاربردترین انواع آن عبارت‌اند از:
شیر فشارشکن (Relief Valve) — وظیفه کنترل فشار و جلوگیری از آسیب به سیستم.
شیر کنترل جهت (Directional Control Valve) — تعیین مسیر حرکت سیال.
شیر کنترل جریان (Flow Control Valve) — تنظیم سرعت عملگرها.
شیر یکطرفه (Check Valve) — جلوگیری از برگشت جریان.
۲. علائم خرابی یا تنظیم اشتباه شیر هیدرولیک
کاهش یا افزایش بیش‌ازحد فشار
کند شدن یا توقف حرکات سیلندرها
نوسان فشار در سیستم
افزایش دمای روغن
نشتی سیال از بدنه یا اتصالات
۳. تست شیرآلات هیدرولیک – مرحله به مرحله
گام ۱: رعایت ایمنی
سیستم را خاموش کنید.
فشار خطوط را تخلیه کنید.
از دستکش، عینک و ابزار مناسب استفاده کنید.
گام ۲: بررسی ظاهری
نشتی روغن را بررسی کنید.
سایش یا شکستگی در بدنه، اهرم یا اتصالات را بررسی کنید.
گام ۳: تست عملکرد
شیر را در شرایط واقعی روشن کنید.
عکس‌العمل شیر به تغییر فرمان اپراتور را بررسی کنید.
سرعت و جیتر (لرزش) در حرکت بررسی شود.
گام ۴: تست فشار و جریان
از گیج فشار و فلو متر برای اندازه‌گیری استفاده کنید.
فشار کاری را با مقدار استاندارد سیستم مقایسه کنید.
بررسی کنید که شیر بیش از حد جریان را محدود نکند.
۴. روش تنظیم شیرآلات هیدرولیک
تنظیم شیر فشارشکن
گیج فشار را به خروجی وصل کنید.
پیچ تنظیم فشار را در جهت عقربه ساعت (افزایش) یا برعکس (کاهش) بچرخانید.
فشار را در محدوده توصیه‌شده سازنده تنظیم کنید.
تنظیم شیر کنترل جریان
بار سیستم را در حالت کاری قرار دهید.
پیچ تنظیم را به آرامی بچرخانید تا دبی موردنظر حاصل شود.
نتایج را روی عملکرد عملگر کنترل کنید.
۵. نکات نگهداری
هر شش ماه یکبار از تمیز بودن فیلترها مطمئن شوید.
از روغن هیدرولیک تمیز و سازگار استفاده کنید.
اتصالات و اورینگ‌ها را بازدید و در صورت نیاز تعویض کنید.
برنامه سرویس دوره‌ای تهیه کنید.