آموزشی

۱۰ اشتباه رایج هنگام نصب یونیت یا پمپ هیدرولیک (و راه‌های جلوگیری از آنها)

۱۰ اشتباه رایج هنگام نصب یونیت یا پمپ هیدرولیک (و راه‌های جلوگیری از آنها)

در صنعت هیدرولیک، شناخت اصول نصب صحیح تجهیزات اهمیت زیادی دارد. یک اشتباه کوچک می‌تواند باعث آسیب به سیستم، کاهش عمر قطعات یا حتی خرابی‌های سنگین شود. در این مقاله، به زبان ساده ۱۰ اشتباه متداول که افراد تازه‌کار یا حتی برخی افراد با تجربه هنگام نصب یونیت یا پمپ هیدرولیک انجام می‌دهند را معرفی می‌کنیم و راهکار پیشگیری آن‌ها را نیز توضیح می‌دهیم.


۱. بی‌توجهی به تمیزی داخل لوله‌ها و مخزن

اشتباه: نصب پمپ یا یونیت بدون شستوی کامل لوله‌ها و مخزن روغن.

نتیجه: ورود گرد و غبار، براده یا مواد زائد به داخل سیستم که باعث خرابی سریع پمپ و شیرآلات می‌شود.

راه‌حل:

قبل از نصب، همه قسمت‌ها را با روغن مخصوص شستشو (Flushing) دهید و مطمئن شوید هیچ آلودگی باقی نمانده است.


۲. استفاده از روغن نامناسب

اشتباه: استفاده از روغن با گرید نامناسب، یا ریختن روغن کهنه/ناشناخته داخل مخزن.

نتیجه: کاهش راندمان، گیرپاژ قطعات متحرک و آسیب به پمپ و شیرآلات.

راه‌حل:

حتما روغن هیدرولیک با کیفیت و مناسب با توصیه سازنده دستگاه را تهیه و مهلت تعویض روغن را رعایت کنید.


۳. راه‌اندازی پمپ بدون هواگیری

اشتباه: بعد از نصب، بلافاصله پمپ را روشن می‌کنید بدون اینکه هواگیری شود.

نتیجه: ورود هوا به سیستم باعث لرزش، صدای ناهنجار، کاهش قدرت و حتی سوختن پمپ می‌شود.

راه‌حل:

هواگیری کامل سیستم را قبل از راه‌اندازی طبق دفترچه فنی انجام دهید؛ مثلاً از شیر هواگیری استفاده کنید.


۴. نصب اشتباه اتصالات (شلنگ‌ها و لوله‌ها)

اشتباه: عدم رعایت جهت‌های صحیح ورود و خروج پمپ یا شلنگ زدن غیر اصولی.

نتیجه: نم دادن، نشتی روغن، افت فشار و ایجاد مشکل در کارکرد.

راه‌حل:

مطابق نقشه و توصیه فنی، جهت و محل اتصالات را بررسی و از اتصالات استاندارد و نو استفاده کنید.


۵. محکم بستن بیش از حد اتصالات

اشتباه: سفت کردن مهره‌ها و اتصالات بیش از حد (با آچار بلند یا فشار زیاد).

نتیجه: ترک خوردگی یا له شدن واشرها، آسیب به بدنه قطعه و نشتی بلندمدت.

راه‌حل:

هر اتصال را فقط به اندازه‌ی استاندارد مشخص سفت کنید. شماره‌ی گشتاور بسته شدن معمولاً در دفترچه فنی ثبت شده است.


۶. عدم رعایت سطح تراز یونیت یا پمپ

اشتباه: قرار دادن یونیت یا پمپ روی سطح شیب‌دار یا ناهموار.

نتیجه: لرزش دستگاه، کاهش عمر بلبرینگ‌ها و بروز اشکالات مکانیکی.

راه‌حل:

هنگام نصب، از تراز بودن کف یونیت با دستگاه تراز مطمئن شوید.


۷. استفاده از قطعات بی‌کیفیت یا متفرقه

اشتباه: استفاده از شلنگ، اتصالات یا قطعات متفرقه و ارزان به خاطر صرفه‌جویی در هزینه.

نتیجه: نشتی ناگهانی، پارگی شلنگ، خرابی و توقف خط تولید.

راه‌حل:

همیشه قطعات اصلی، دارای نشان استاندارد و با تایید کارخانه تهیه کنید.


۸. اهمیت ندادن به فاصله مناسب از دیوار و تجهیزات دیگر

اشتباه: چسباندن یونیت یا پمپ به دیوار یا سایر تجهیزات.

نتیجه: عدم تهویه، داغ شدن دستگاه، مشکل در دسترسی جهت تعمیر و نگهداری.

راه‌حل:

حداقل فضای استاندارد (معمولاً ۵۰ سانتی‌متر) دور یونیت را در نظر بگیرید.


۹. اتصال اشتباه برق و سیم‌کشی

اشتباه: سیم‌کشی غیر اصولی یا استفاده از کابل نامناسب هنگام نصب پمپ برقی.

نتیجه: افزایش خطر برق‌گرفتگی، داغ شدن کابل و حتی آتش‌سوزی.

راه‌حل:

نصب برق را فقط به تکنسین ماهر بسپارید و از کابل با مقطع مناسب استفاده کنید.


۱۰. عدم تست نهایی پس از نصب

اشتباه: راه‌اندازی کامل دستگاه بدون تست نشتی، فشار و عملکرد سیستم.

نتیجه: مخفی ماندن خطاهای نصب و خرابی‌های احتمالی در آینده نزدیک.

راه‌حل:

بعد از نصب، کل سیستم را تست نشتی، فشار و صدای غیرعادی کنید و پس از اطمینان، تحویل نهایی بدهید.


جمع‌بندی و توصیه پایانی

نصب صحیح یونیت و پمپ هیدرولیک نیازمند دقت، صبر و رعایت اصول فنی است. اشتباهات کوچک، خسارت‌های بزرگی ایجاد می‌کند؛ پس

اگر تجربه کافی ندارید، حتما راهنما یا مشاور فنی حرفه‌ای بگیرید و بدون آموزش کافی، کار نصب را انجام ندهید.

یادآوری: تیم پرشین هیدرولیک خراسان همیشه برای مشاوره رایگان و پشتیبانی مشتریان آماده پاسخگویی است.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *