آشنایی با سیستم یونیت هیدرولیک و کاربردهای آن
یونیت هیدرولیک چیست؟
یونیت هیدرولیک (Hydraulic Power Unit) یک مجموعه کامل و منسجم از اجزای هیدرولیکی است که وظیفه تأمین انرژی و نیروی لازم برای کارکرد تجهیزات و ماشین‌های هیدرولیک را بر عهده دارد. این سیستم از پمپ، الکتروموتور، مخزن روغن، شیرآلات کنترلی، فیلترها و برخی قطعات جانبی دیگر تشکیل شده است. طراحی درست یونیت هیدرولیک نقش مهمی در راندمان، ایمنی و طول عمر سیستم‌های صنعتی ایفا می‌کند.
اجزای اصلی یونیت هیدرولیک
۱. پمپ هیدرولیک:
قلب تپنده یونیت است. پمپ با ایجاد فشار و جریان لازم، روغن هیدرولیک را در مدار به گردش درمی‌آورد.
۲. الکتروموتور:
نیروی محرکه پمپ را تأمین می‌کند و معمولاً با توجه به قدرت و نوع سیستم انتخاب می‌شود.
۳. مخزن روغن (تانک):
روغن مورد نیاز سیستم را ذخیره می‌کند و نقش مهمی در خنک‌کاری و ته‌نشینی آلودگی‌ها دارد.
۴. شیرآلات کنترلی:
وظیفه دارند فشار، جهت و دبی روغن را کنترل کنند و ایمنی سیستم را تضمین نمایند.
۵. فیلتر هیدرولیک:
آلودگی‌ها و ذرات معلق را از روغن جدا می‌کند تا به سایر قطعات آسیب نرسد.
۶. خنک‌کننده یا مبدل حرارتی:
به کنترل دمای روغن و پیشگیری از داغ شدن سیستم کمک می‌کند.
۷. سایر تجهیزات جانبی:
گیج فشار، سوئیچ‌ها، کوپلینگ، لرزه‌گیر و شلنگ‌های فشارقوی.
کاربردهای یونیت هیدرولیک
یونیت‌های هیدرولیک به دلیل توان تأمین فشار و دبی بالا کاربردهای فراوانی در صنعت دارند، از جمله:
ماشین‌آلات راه‌سازی:
تامین نیروی حرکتی برای جک‌ها، بیل‌ها، بولدوزرها و بالابرها.
صنایع فولاد و معادن:
کنترل پرس‌ها، قیچی‌ها، کوره‌ها و سیستم‌های حمل و جابجایی.
صنایع نفت و پتروشیمی:
راه‌اندازی ابزارآلات حفاری، سیستم‌های جابجایی تجهیزات و دریچه‌های کنترلی.
آسانسورها و بالابرها:
تامین نیروی سیستم حرکت آسانسورهای هیدرولیکی.
خطوط تولید و کارخانه‌ها:
تامین انرژی برای تجهیزات پرس، پانچ، فشرده‌سازی و شکل‌دهی.
صنایع قالب‌سازی و تزریق پلاستیک
تغذیه سیستم‌های قالب‌گیری و پران قالب‌ها.
کشاورزی و دامپروری:
تجهیزات مدرن کاشت و برداشت، تجهیزات آبیاری و…
مزایای استفاده از یونیت هیدرولیک
قابلیت تأمین نیروی بسیار بالا در ابعاد کوچک
کنترل دقیق سرعت و فشار
امکان تنظیم اتوماتیک و هوشمندسازی
کارکرد مداوم در شرایط سخت و سنگین
سهولت در تعمیر و نگهداری