راهنمای کامل نگهداری و افزایش عمر قطعات هیدرولیک در صنایع
در صنایع امروزی، هیدرولیک قلب بسیاری از ماشینآلات است و عملکرد تعداد زیادی از دستگاهها به سلامت همین سیستمها بستگی دارد. با توجه به قیمت و اهمیت قطعات هیدرولیک مثل پمپ، یونیت، جک و شیرآلات، نگهداری درست از آنها نهتنها از هزینههای اضافی جلوگیری میکند، بلکه باعث میشود ماشینآلات مدت بیشتری بدون مشکل کار کنند و خط تولید دچار توقف نشود.
در این مقاله، تجربه فنی و نکات عملی را گامبهگام و به زبان ساده با شما به اشتراک میگذاریم تا بیشترین بهره را از سیستمهای هیدرولیکی خود ببرید.
۱. چرا نگهداری صحیح از تجهیزات هیدرولیک اهمیت دارد؟
قطعات هیدرولیک با فشار بالا و تحت شرایط کاری سخت کار میکنند. کوچکترین آلودگی یا بیتوجهی به نگهداری، ممکن است منجر به خرابی زودهنگام، نشتی، کاهش راندمان یا حتی توقف کامل دستگاه شود. تعمیر این سیستمها گاهی وقتگیر و پرهزینه است؛ بنابراین پیشگیری، همیشه بهتر و کمهزینهتر از درمان است!
۲. شایعترین دلایل خرابی قطعات هیدرولیک چیست؟
آلودگی روغن (گرد و غبار، ذرات فلز، آب)
استفاده از روغن نامناسب یا کهنه
خرابی یا عمل نکردن فیلترها
کارکرد سیستم در فشار یا دمای غیرمجاز
نصب غلط یا عدم تطابق بخشهای سیستم با هم
عیوب مربوط به اورینگها یا نشتیها
نکته عملی:
بهطور منظم وضعیت روغن را بررسی کنید و آن را تعویض نمایید. هرگز از روغنهای متفرقه یا بیکیفیت استفاده نکنید.
۳. برنامه تمیزکاری، بازرسی و روغنکاری قطعات هیدرولیک
هر هفته:
سطح روغن در مخزن را بررسی کنید (نیمه یا کمتر بودن میتواند آسیبزا باشد)
نشتیهای اطراف اتصالات، پمپ و شیلنگها را چک کنید.
صدای غیرعادی یا لرزش پمپ را بررسی نمایید.
هر ماه:
فیلتر روغن را بازبینی و در صورت نیاز تعویض کنید.
تمیزی سطح شیرآلات و یونیت هیدرولیک را بررسی کنید و هرگونه آلودگی را پاک کنید.
وضعیت کابلها و شیلنگهای هیدرولیک را کنترل کنید (ترک، فرسودگی یا له شدگی نشانه تعویض است).
هر سال:
روغن را کلاً تعویض و سیستم را کاملاً شستوشو دهید.
چکاپ کامل اورینگها، پکینگها و جکهای هیدرولیک انجام دهید.
۴. چگونه گرفتگی و نشتی سیستم هیدرولیک را شناسایی و رفع کنیم؟
راهکار سریع شناسایی نشتی:
یکبار دستگاه را خاموش کنید. محلهای احتمال نشتی مثل اتصالات، شیلنگها و سیلندرها را با دستمال خشک تمیز کنید.
دستگاه را روشن کنید و ببینید در کدام قسمتها روغن دوباره ظاهر میشود.
رفع مشکل:
بستها را محکم کنید و در صورت پارگی یا خرابی شیلنگ، سریعاً آن را تعویض کنید.
سوپاپها و اورینگها را با نمونه اصلی جایگزین کنید تا آببندی کامل ایجاد شود.
۵. نکات طلایی افزایش عمر یونیت و جک هیدرولیک
دستگاه را در بازههای زمانی مشخص راهاندازی و حتی اگر استفاده نمیشود، کمی حرکت دهید تا سیستم خشک نشود.
یونیت را در جایی نصب کنید که از نظر دما و رطوبت شرایط پایداری داشته باشد (دور از نور مستقیم آفتاب و گردوغبار).
هرگز یونیت و جک را بیش از ظرفیت تعیینشده تحت فشار قرار ندهید.
۶. معرفی بهترین روغن و سیالات هیدرولیکی
از روغنهای با پایه معدنی و مخصوص سیستمهای هیدرولیک استفاده کنید مثل روغن هیدرولیک ISO VG 46 که برای بسیاری از ماشینآلات ایرانی مناسب است.
روغن ترکیبی یا Synthetic مناسب مناطق سرد است.
همیشه دفترچه راهنمای تجهیز را بخوانید و نوع سیال مجاز را از کارخانه یا فروشنده معتبر دریافت کنید.
۷. اشتباهات رایج در نصب و راهاندازی قطعات هیدرولیک
نصب پمپ یا شیرآلات برعکس مسیر مورد نیاز (توجه به فلشهای روی قطعه ضروری است)
استفاده از نوار تفلون بهجای اورینگ برای آببندی که در هیدرولیک اصلاً پیشنهاد نمیشود!
عدم هواگیری سیستم پس از تعویض قطعات که باعث ضربه و خرابی ناگهانی میشود.
مهار نکردن صحیح یونیت یا جک که باعث لرزش و آسیب قطعات میشود.
اتصال کابلهای برقی بدون رعایت استاندارد ایمنی
۸. معرفی چند محصول مناسب و پرطرفدار برای راهسازی و صنعت ایران
در سایت [پرشین هیدرولیک خراسان]، برخی از محصولات پرکاربرد عبارتند از:
پمپ هیدرولیک پیستونی 60 لیتری برند هیپو
شیر هیدرولیک آسانسوری بالابری
جک هیدرولیک
یونیت هیدرولیک بر اساس نیاز مهندسی شما