آموزشی

۱۰ مشکل متداول در سیستم‌های هیدرولیک و روش‌های رفع سریع آن‌ها در محل پروژه

۱۰ مشکل متداول در سیستم‌های هیدرولیک و روش‌های رفع سریع آن‌ها در محل پروژه

مقدمه

سیستم‌های هیدرولیک نقش اصلی در عملکرد انواع ماشین‌آلات صنعتی و راهسازی دارند. خرابی یا اختلال در این سیستم‌ها می‌تواند عملکرد کل پروژه را مختل کند و ضرر مالی به همراه داشته باشد. در این مقاله، ۱۰ مشکل رایج سیستم‌های هیدرولیک و راهکارهای سریع برای رفع آن‌ها را معرفی می‌کنیم تا بتوانید با کمترین زمان، بیشترین بهره‌وری را از ماشین‌آلات داشته باشید.


۱. کاهش فشار سیستم

نشانه‌ها: افت قدرت، کندی عملکرد جک‌ها یا بازوها

دلایل رایج:

  • نشتی در اتصالات یا شیلنگ‌ها

  • تمام شدن یا کاهش سطح روغن

  • خرابی پمپ

راهکار سریع:

  • بررسی و سفت کردن اتصالات و شیلنگ‌ها

  • بررسی سطح روغن و در صورت نیاز اضافه کردن روغن باکیفیت

  • روشن کردن دستگاه و گوش دادن به صدای پمپ (در صورت غیرعادی بودن، نیاز به بررسی تخصصی پمپ است)


۲. ایجاد صدای غیرطبیعی (صدای جیغ یا تق‌تق)

نشانه‌ها: صدای بلند از پمپ، موتور یا لوله‌ها

دلایل رایج:

  • وجود هوا در سیستم

  • خرابی بلبرینگ پمپ

  • شل بودن اتصالات

راهکار سریع:

  • هواگیری سیستم مطابق با دفترچه راهنما

  • سفت کردن اتصالات

  • بررسی وضعیت بلبرینگ و مراجعه به تعمیرکار متخصص اگر مشکل برطرف نشد


۳. بالا رفتن بیش از حد دمای روغن هیدرولیک

نشانه‌ها: روغن داغ، کاهش عملکرد دستگاه

دلایل رایج:

  • مسدود شدن مبدل حرارتی

  • استفاده از روغن نامناسب

  • کارکرد طولانی و بی‌وقفه

راهکار سریع:

  • تمیز کردن مبدل حرارتی

  • بررسی گرید و کیفیت روغن

  • دادن استراحت کوتاه به دستگاه

  • اطمینان از گردش خوب هوا اطراف مبدل


۴. نشتی روغن هیدرولیک

نشانه‌ها: روغن روی دستگاه، کاهش سطح روغن

دلایل رایج:

  • پارگی یا پوسیدگی واشرها و اورینگ‌ها

  • ترک خوردگی شیلنگ یا زانویی

  • شل بودن مهره‌ها

راهکار سریع:

  • پیدا کردن محل نشتی

  • تعویض اورینگ یا واشر آسیب دیده

  • سفت یا تعویض شیلنگ/اتصالات مشکل‌دار


۵. حرکت نامنظم جک‌ها یا موتور هیدرولیک

نشانه‌ها: لرزش، توقف ناگهانی جک

دلایل رایج:

  • هوا افتادن در سیستم

  • کم بودن روغن

  • کثیفی فیلتر

راهکار سریع:

  • هواگیری

  • بررسی سطح روغن

  • تمیز کردن یا تعویض فیلتر


۶. کاهش سرعت عملکرد دستگاه

نشانه‌ها: کند شدن حرکت بازو، سطل یا سایر بخش‌ها

دلایل رایج:

  • گرفتگی فیلتر

  • کاهش فشار پمپ

  • اشکال در شیرآلات

راهکار سریع:

  • تعویض یا تمیز کردن فیلتر

  • سفت کردن شیرآلات و رفع نشتی

  • بررسی سطح روغن و فشار سیستم


۷. قفل شدن ناگهانی جک یا تجهیزات هیدرولیک

نشانه‌ها: توقف کامل عملکرد

دلایل رایج:

  • گیر کردن سوپاپ یا شیر برقی

  • مسدود شدن مسیر روغن

راهکار سریع:

  • ضربه آرام به شیر برقی (برای آزاد شدن احتمالی)

  • تمیز کردن مسیر و شیرآلات

  • بررسی برق‌رسانی شیر برقی


۸. تشکیل کف یا حباب در مخزن روغن

نشانه‌ها: وجود کف روی روغن، صدای غیرعادی

دلایل رایج:

  • نفوذ هوا به داخل سیستم

  • نشتی از سمت مکش پمپ

راهکار سریع:

  • بررسی و سفت کردن اتصالات بخش مکش

  • پر کردن مخزن تا سطح مناسب

  • هواگیری سیستم


۹. واکنش کند یا تاخیر شیرها

نشانه‌ها: شیر به موقع باز یا بسته نمی‌شود

دلایل رایج:

  • گیر ککردن شیر به دلیل کثیفی

  • روغن ناسازگار

  • ضعیف شدن فنر داخلی شیر

راهکار سریع:

  • تمیز کردن شیر و محل حرکت پیستون

  • استفاده از روغن باکیفیت هم‌خوان با سیستم

  • تعویض یا تعمیر فنر شیر


۱۰. خوردگی زودهنگام قطعات هیدرولیک

نشانه‌ها: کاهش عمر مفید جک‌ها، پمپ و شیرها

دلایل رایج:

  • استفاده از روغن بی‌کیفیت یا اشتباه

  • عدم سرویس منظم

  • نفوذ گرد و خاک به سیستم

راهکار سریع:

  • سرویس دوره‌ای منظم

  • استفاده از روغن مرغوب و تعویض به موقع فیلتر

  • بررسی و تعویض سریع قطعات فرسوده


جمع‌بندی و نکات پایانی

دقت و سرعت در عیب‌یابی و رفع مشکلات سیستم‌های هیدرولیک نقش مهمی در کاهش هزینه‌های تعمیرات و افزایش عمر ماشین‌آلات دارد.

همواره توصیه می‌شود پس از رفع سریع ایرادات در محل پروژه، بررسی تخصصی‌تر توسط کارشناس هیدرولیک انجام شود تا از بروز مجدد مشکلات جلوگیری گردد.


نیاز به قطعه یا مشاوره تخصصی داری؟

مشاوره رایگان با کارشناسان پرشین هیدرولیک خراسان

یا می‌توانی قطعه مورد نیاز را مستقیماً از فروشگاه آنلاین سایت با ضمانت اصالت و ارسال سریع تهیه کنی.


نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *