۵ نشانهی خرابی پمپ هیدرولیک راهسازی و بهترین راههای پیشگیری
مقدمه
پمپ هیدرولیک قلب تپنده سیستم هیدرولیک ماشینآلات صنعتی و راهسازی است. وظیفه اصلی این قطعه، تامین فشار و جریان روغن برای حرکت جکها، شیرآلات و سایر عملگرهای هیدرولیکی است. هرگونه خرابی در پمپ هیدرولیک، نهتنها میتواند باعث کاهش راندمان عملکرد دستگاه شود، بلکه در مواردی ممکن است منجر به توقف کامل ماشینآلات و خسارتهای مالی سنگین شود. شناسایی بهموقع علائم خرابی پمپ هیدرولیک، اولین گام در پیشگیری از آسیبهای جبرانناپذیر است.
در این مقاله به ۵ نشانه رایج خرابی پمپ هیدرولیک راهسازی و بهترین راههای پیشگیری خواهیم پرداخت.
۱- کاهش فشار سیستم هیدرولیک
یکی از واضحترین علائم خرابی پمپ، افت فشار در کل سیستم است. اگر متوجه شدید که عملکرد جکها، بالابرها یا سایر تجهیزات کندتر از گذشته شده و یا توان کافی را ندارند، اولین موردی که باید بررسی شود پمپ هیدرولیک است.
دلایل احتمالی:
فرسودگی یا خوردگی داخلی پرهها و چرخدندهها
وجود هوا یا آلودگی در روغن
نشتی داخلی پمپ یا سیستم
راهحل:
▪️ بررسی سطح و کیفیت روغن
▪️ بازبینی و در صورت نیاز تعویض پمپ
▪️ رفع نشتیهای احتمالی
۲- صدای غیرعادی یا لرزش
صدای اضافی مانند تق تق، ویبره یا زوزه هنگام کارکرد پمپ، از جمله نشانههایی است که نباید نادیده گرفته شود. اغلب این صداها ناشی از وجود هوا داخل سیستم، ساییدگی قطعات داخلی یا کاهش سطح روغن است.
دلایل احتمالی:
کارکرد خشک پمپ به دلیل كمبود روغن
وجود آلاینده یا ذرات خارجی در روغن
اشکال در یاتاقانها یا شفت پمپ
راهحل:
▪️ هواگیری سیستم هیدرولیک
▪️ تعویض روغن و فیلتر
▪️ بررسی و تعمیر یا تعویض قطعات آسیب دیده
۳- نشتی روغن یا کاهش سطح روغن
نشتی روغن در اطراف پمپ یا سایر اتصالات میتواند دلیل عمده افت کارایی سیستم باشد و در صورت بیتوجهی، خطر خرابی گستردهتر را به دنبال دارد.
دلایل احتمالی:
خرابی کاسهنمد یا اورینگها
ترکخوردگی پوسته یا اتصال شل
استفاده از روغن نامناسب یا قدیمی
راهحل:
▪️ بررسی منظم اتصالات و تعویض اورینگها و کاسهنمد
▪️ استفاده از روغن مرغوب توصیهشده توسط سازنده
▪️ رفع کامل نقاط نشتی
۴- افزایش دمای غیرمعمول سیستم
گرم شدن یا داغ شدن بیش از حد پمپ و روغن نشانه وجود مشکل در سیستم خنککننده یا اصطکاک غیرعادی است. دمای بالا باعث تخریب سریع قطعات و کاهش عمر کل سیستم میشود.
دلایل احتمالی:
گرفتگی یا آلودگی در مسیر روغن
ناکارآمدی مبدل حرارتی
کارکرد مداوم بدون توقف
راهحل:
▪️ بازبینی سیستم خنککننده و تمیزی مبدل حرارتی
▪️ چک کردن جریان گردش روغن
▪️ مشخص کردن زمانهای استراحت برای تجهیزات
۵- کاهش سرعت و راندمان جکها یا عملگرها
هرگاه یکی از عملگرهای هیدرولیکی کند عمل کند یا توان کافی نداشته باشد، احتمال خرابی پمپ یا کاهش فشار حتمی است. این موضوع علاوه بر افزایش استهلاک قطعات، بر بهرهوری پروژه و دستگاه تاثیر مستقیم میگذارد.
دلایل احتمالی:
فرسودگی پرهها یا پیستونها در پمپ
نشتی یا انسداد در مسیر انتقال روغن
کالیبره نبودن سیستم کنترل فشار
راهحل:
▪️ سرویس دورهای و تعویض قطعات فرسوده
▪️ استفاده از فیلتر روغن باکیفیت
▪️ بازبینی شیرآلات و رفع انسداد یا نشتی
راههای پیشگیری از خرابی پمپ هیدرولیک
بازدید دورهای و سرویس منظم تجهیزات: هر چند وقت یکبار وضعیت روغن، فیلتر و قطعات حساس را بررسی کنید.
استفاده از روغن هیدرولیک مناسب و تعویض به موقع آن
آموزش اپراتور و تاکید بر مراقبت حین کار
خرید قطعات اصلی و با کیفیتقطعات تقلبی یا بیکیفیت باعث افزایش هزینههای نگهداری و کاهش راندمان کل سیستم میشوند.