استفاده از تجهیزات محافظتی (ایمنی فردی و سیستم) در سیستم‌های هیدرولیک
مقدمه
ایمنی، مهم‌ترین اصل در راه‌اندازی و نگهداری هر سیستم هیدرولیکی است. بی‌توجهی به تجهیزات محافظتی (چه برای افراد و چه خود تجهیزات) می‌تواند آسیب جدی به اپراتور، دستگاه‌ها و حتی محیط زیست وارد کند. در این بخش با ضرورت ایمنی و معرفی تجهیزات محافظتی استاندارد آشنا می‌شوید.
الف) تجهیزات ایمنی فردی (PPE: Personal Protective Equipment)
۱. دستکش مقاوم به روغن و فشار:
استفاده از دستکش‌های صنعتی مخصوص، هنگام کار با روغن هیدرولیک یا قطعات تحت فشار ضروری است. این دستکش‌ها دستان را از سوختگی، بریدگی، و تماس با مواد شیمیایی محافظت می‌کند.
۲. عینک و شیلد محافظ چشم:
تماس قطرات روغن یا پاشش ناگهانی آن در هنگام باز و بسته کردن اتصالات یا تعمیرات می‌تواند خطرناک باشد. همیشه از عینک مخصوص ایمنی استفاده کنید.
۳. کفش ایمنی و لباس کار مناسب:
کفش با نوک محافظتی و کفه ضد لغزش، و پوشیدن لباس کار، احتمال سر خوردن یا آسیب فیزیکی بر اثر سقوط ابزار یا بسته شدن ناگهانی تجهیزات را کاهش می‌دهد.
۴. گوشی و محافظ گوش:
در محیط‌های پر سروصدا (پمپ‌های فشار قوی یا اتاق‌های کمپرسور)، استفاده از گوشی ایمنی جهت محافظت از شنوایی ضروری است.
ب) تجهیزات ایمنی سیستم و محیط کار
۱. کاور و حفاظ برای قطعات متحرک و تحت فشار:
قرار دادن کاور یا حفاظ روی شیلنگ‌ها، بخش‌های چرخان یا متحرک دستگاه، احتمال تماس ناگهانی و آسیب را به میزان چشمگیر کاهش می‌دهد. این امر به‌ویژه برای خطوط تولید شلوغ حیاتی است.
۲. نصب سنسور و هشداردهنده (آلارم فشار، دما و نشت):
سنسورهای فشار و دما می‌توانند تغییرات غیرعادی سیستم را بلافاصله به کاربر اطلاع دهند و از بروز حوادث جدی جلوگیری کنند. نصب سنسور نشت روغن یا فلوترهای هشداردهنده نیز بررسی دوره‌ای نشتی‌ها را آسان می‌کند.
۳. برچسب‌گذاری و علامت‌گذاری نقاط خطر:
تمام بخش‌ها با خطر بالقوه (مانند نقاط فشار بالا، محل عبور روغن داغ، یا قطعات متحرک) باید با علائم واضح و برچسب‌های هشداری مشخص شوند تا همه کارکنان حتی افراد تازه‌وارد، از خطر آگاه باشند.
۴. شیر اطمینان و تجهیزات قطع اضطراری:
نصب شیر اطمینان (Relief Valve) برای تخلیه فشار اضافی ضروری است. علاوه بر این، وجود کلید قطع اضطراری در محل‌های پرخطر (Emergency Stop) امکان توقف فوری سیستم را فراهم می‌کند.
ج) نگهداری صحیح تجهیزات ایمنی و آموزش
۱. بازرسی دوره‌ای تجهیزات ایمنی:
تمام تجهیزات محافظتی تکی و سیستمی باید مرتب بررسی و تست شوند تا در صورت فرسودگی یا نقص، به سرعت تعویض یا تعمیر گردند.
۲. آموزش کارکنان و اپراتورها:
نحوه استفاده از تجهیزات محافظتی و واکنش سریع در شرایط اضطراری باید بصورت دوره‌ای به کارکنان آموزش داده شود تا آگاهی عملی آن‌ها افزایش یابد.
جمع‌بندی
استفاده صحیح از تجهیزات محافظتی فردی و ایمنی سیستم، نه‌تنها سلامت کارکنان را تضمین می‌کند بلکه از خسارت به تجهیزات و توقف خطوط تولید نیز جلوگیری می‌کند. شرکت پرشین هیدرولیک خراسان توصیه می‌کند که ایمنی را در اولویت همه امور قرار دهید و همواره از تجهیزات استاندارد و تخصصی بهره ببرید.
